一.本（běn）實（shí）用（yòng）新型公開了一（yī）種氨氣吸收裝置，主要為水循環回路（1），所述水循（xún）環回路（1）由氨洗滌塔（2）、泵（3）、一（yī）級冷凝器（4）和二級冷凝器（5）構成，所述氨洗滌塔（2）上的進（jìn）氣口（6）與反應釜（9）的出氣口（10）相連，其（qí）特征（zhēng）在於：所述氨氣吸收裝置上還串接有（yǒu）水循環回路（11），所述水循環回路（lù）（11）由氨洗滌塔（12）、泵（13）、一（yī）級冷凝器（qì）（14）和（hé）二級（jí）冷凝器（15）串聯構成，所述（shù）水循環回路（11）的氨（ān）洗滌塔的（de）進氣口（12）與水循環回路（1）中氨洗滌塔的出液口（8）相連。通過在水循環回路上再串接一個水循環回路，采用多次吸（xī）收，提高氨氣吸收量，從而避免了因（yīn）氨氣來不及吸收而泄露的問題，保護了環境。
二.為擴（kuò）大（dà）合成（chéng）氨係統氨水排放（fàng）量, 增加吸收負荷（hé）,對氨吸收裝置提出（chū）了技（jì）術改造（zào）方案：利用原裝置吸收（shōu）弛放（fàng）氣中的氣氨製成氨水，新增1套氨水精餾製液氨裝置，製成（chéng）的氨含量（liàng）為99.0%的液氨用作合成尿素。對比了改造前後氨吸（xī）收工藝流程；論述了氨水精餾塔（tǎ）的結構特點、填料類（lèi）別和塔內液體分布器的特（tè）性參數；對改造前後運行參數進行（háng）了對比（bǐ），結果表明，改造（zào）後尾氣中氨含量從未出現超標現（xiàn）象，實現了氨水（shuǐ）零排放。
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