PP桶是化工行業中比較常見的一種設備，它（tā）不僅能儲存化學物品（pǐn），還能儲存各種油，但為確保其良好的使用效率，因此，對PP容器生產過程的認識是非常重要的，因此我們需要了解這一設備的生產過程，從而使設備（bèi）在滿足企業需（xū）求的同時有效地（dì）提高生產效益。
1.練泥：取自瓷石（shí），經水磨磨.洗脫雜質，製成磚狀泥塊。接（jiē）著將泥塊與水混合，除去PP罐渣，用手摩擦，或用腳踩（cǎi）踏，將（jiāng）泥團內的空（kōng）氣擠出，使泥中的水份均勻；
2.拉坯（pī）：將泥團拋入轆轤的轉盤中，隨著（zhe）手法的屈伸和收放（fàng）拉製出坯體的大（dà）致形狀；
3.印坯：印模的外部（bù）型式為旋（xuán）鈕至半（bàn）幹型，將晾曬到半幹狀的坯蓋置於模種上，均勻地（dì）按拍（pāi）坯體外壁，然後脫模；
4.圓坯：將PP圓（yuán）筒的（de）坯料放置於馬桶上（shàng），旋轉圓盤，用刀片旋轉（zhuǎn），使坯體厚（hòu）合適，表麵光潔，這（zhè）是一道技術（shù）要求很高的工序；
5.曬坯：將已加工好的坯料放在（zài）木架上（shàng）晾曬（shài）。
6.在壓延成型過程中（zhōng）PP容（róng）器的料（liào）坯，通過連（lián）續擠壓使其塑化，並壓（yā）延成一定（dìng）厚度（dù）的薄膜，然後經壓延輥引出，再經軋花.冷卻.測厚.卷取製品。
顯然（rán），PP罐裝防腐、強度高、效率快等性能也不見（jiàn）得是無稽之談，所以為了能有效地維護設備的使（shǐ）用，我們一定要按照生產流程的每一道工序來進行。
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