聚丙烯儲罐蒸餾塔過程是一個複雜的傳質傳熱過程,其特點是許多(duō)過程變量,許多控製變量和許多可操縱變(biàn)量;過程動力學和機製是複雜的。作為(wéi)化學生產中使用廣泛的分離過程,精餾也是一種能耗大的化學單元操作(zuò)。
但是,在實(shí)際(jì)生產中,為了能讓產品合格,整流裝置的操作往往是保守(shǒu)的,操作方法和操作參數(shù)設置往(wǎng)往不合理,分離(lí)很普遍。精餾過程(chéng)消耗的絕大部分能量不用於組分分離,而是由冷卻水或分離組分帶走。因此,整改過程的節能潛力很(hěn)大,效果也非常明顯。隨著石(shí)化行業的快速發展,整流作業的應用越來越(yuè)廣泛,分離物的成分越來越多,分離產(chǎn)品的純度要求也越來越高,但人們不希望消(xiāo)耗過多的能源。同時(shí)。蒸餾過(guò)程的控(kòng)製和節能(néng)的優(yōu)化提(tí)出了更(gèng)高的要(yào)求。
聚丙(bǐng)烯儲罐蒸餾塔(tǎ)整流操作迫使混合物的氣體、液(yè)體的兩相流入精餾塔體。在相互接觸過程中,液相中的輕組分逐漸轉移到氣相中,氣相中的重組分逐漸進入液相。在吸收塔的吸收操作中(zhōng),吸收(shōu)組分(fèn)被塔中的吸收劑吸收後,在(zài)塔底流出的溶液(含有吸收的組分)稱為富(fù)液。